स्टेपर मोटर से कौन सा रेड्यूसर सुसज्जित किया जा सकता है?

1. यही कारण है कि स्टेपर मोटर रेड्यूसर से सुसज्जित है

स्टेपर मोटर में स्टेटर चरण धारा को स्विच करने की आवृत्ति, जैसे स्टेपर मोटर ड्राइव सर्किट के इनपुट पल्स को बदलकर इसे कम गति पर चलाना। जब कम गति वाली स्टेपर मोटर स्टेपर कमांड की प्रतीक्षा कर रही होती है, तो रोटर रुकी हुई स्थिति में होता है। कम गति से चलने पर गति में उतार-चढ़ाव महत्वपूर्ण होगा। यदि इसे हाई-स्पीड ऑपरेशन में बदल दिया जाए, तो गति में उतार-चढ़ाव की समस्या हल हो सकती है, लेकिन टॉर्क अपर्याप्त होगा। कम गति के कारण टॉर्क में उतार-चढ़ाव होगा, जबकि उच्च गति के कारण अपर्याप्त टॉर्क होगा, इसलिए एक रेड्यूसर की आवश्यकता है।

 2. स्टेपर मोटर्स के लिए आमतौर पर सुसज्जित रिड्यूसर क्या हैं

रेड्यूसर एक स्वतंत्र घटक है जो एक कठोर आवरण में संलग्न गियर ट्रांसमिशन, वर्म ट्रांसमिशन और गियर वर्म ट्रांसमिशन से बना होता है। इसका उपयोग आमतौर पर मूल ड्राइव और काम करने वाली मशीन के बीच एक कमी ट्रांसमिशन डिवाइस के रूप में किया जाता है, जो गति के मिलान और मूल ड्राइव और काम करने वाली मशीन या एक्चुएटर के बीच टॉर्क संचारित करने में भूमिका निभाता है;

विभिन्न प्रकार के रिड्यूसर होते हैं, जिन्हें ट्रांसमिशन प्रकार के अनुसार गियर रिड्यूसर, वर्म रिड्यूसर और ग्रहीय गियर रिड्यूसर में विभाजित किया जा सकता है; विभिन्न ट्रांसमिशन चरणों के अनुसार, इसे सिंगल-स्टेज और मल्टी-स्टेज रिड्यूसर में विभाजित किया जा सकता है;

गियर के आकार के अनुसार, उन्हें बेलनाकार गियर रिड्यूसर, बेवेल गियर रिड्यूसर और बेवेल बेलनाकार गियर रिड्यूसर में विभाजित किया जा सकता है;

ट्रांसमिशन के लेआउट के अनुसार, इसे अनफोल्डेड रिड्यूसर, स्प्लिट फ्लो रिड्यूसर और कोएक्सियल रिड्यूसर में विभाजित किया जा सकता है।

स्टेपर मोटर्स से सुसज्जित रिड्यूसर में ग्रहीय रिड्यूसर, वर्म गियर रिड्यूसर, समानांतर गियर रिड्यूसर और स्क्रू गियर रिड्यूसर शामिल हैं।

स्टेपर मोटर प्लैनेटरी रिड्यूसर की सटीकता क्या है?

रेड्यूसर की सटीकता, जिसे रिटर्न क्लीयरेंस के रूप में भी जाना जाता है, आउटपुट छोर को ठीक करके और आउटपुट छोर पर +-2% टॉर्क का रेटेड टॉर्क उत्पन्न करने के लिए इसे दक्षिणावर्त और वामावर्त घुमाकर प्राप्त किया जाता है। जब रेड्यूसर के इनपुट सिरे पर एक छोटा कोणीय विस्थापन होता है, तो इस कोणीय विस्थापन को रिटर्न क्लीयरेंस कहा जाता है। इकाई "आर्क मिनट" है, जो एक डिग्री का साठवां हिस्सा है। विशिष्ट रिटर्न क्लीयरेंस मान गियरबॉक्स के आउटपुट अंत को संदर्भित करता है।

स्टेपर मोटर प्लैनेटरी रिड्यूसर में उच्च कठोरता, उच्च परिशुद्धता (प्रति चरण 1 बिंदु तक), उच्च संचरण दक्षता (97% -98% प्रति चरण), उच्च टॉर्क/वॉल्यूम अनुपात और रखरखाव मुक्त की विशेषताएं हैं।

स्टेपर मोटर की ट्रांसमिशन सटीकता को समायोजित नहीं किया जा सकता है, और स्टेपर मोटर का ऑपरेटिंग कोण पूरी तरह से चरण की लंबाई और पल्स संख्या से निर्धारित होता है। पल्स संख्या को पूरी तरह से गिना जा सकता है, और डिजिटल मात्रा में सटीकता की कोई अवधारणा नहीं है। एक कदम एक कदम है, और दूसरा कदम दो कदम है।

वर्तमान में अनुकूलित सटीकता ग्रहीय रेड्यूसर गियरबॉक्स की गियर रिटर्न क्लीयरेंस सटीकता है:

1. स्पिंडल सटीकता को समायोजित करने की विधि:

ग्रहीय रेड्यूसर स्पिंडल की रोटेशन सटीकता का समायोजन आम तौर पर असर द्वारा निर्धारित किया जाता है यदि स्पिंडल की मशीनिंग त्रुटि स्वयं आवश्यकताओं को पूरा करती है।

स्पिंडल रोटेशन सटीकता को समायोजित करने की कुंजी असर निकासी को समायोजित करना है। स्पिंडल घटकों के प्रदर्शन और असर जीवन के लिए उचित बीयरिंग क्लीयरेंस बनाए रखना महत्वपूर्ण है।

रोलिंग बीयरिंग के लिए, जब एक बड़ा अंतर होता है, तो न केवल भार बल की दिशा में रोलिंग तत्व पर केंद्रित होगा, बल्कि यह बीयरिंग के आंतरिक और बाहरी रेसवे के बीच संपर्क पर गंभीर तनाव एकाग्रता का कारण भी बनेगा, छोटा हो जाएगा। जीवन को प्रभावित करता है, और स्पिंडल की केंद्र रेखा को बहाव देता है, जिससे स्पिंडल घटकों में कंपन पैदा करना आसान होता है।

इसलिए, रोलिंग बीयरिंग के समायोजन को बीयरिंग के अंदर एक निश्चित मात्रा में हस्तक्षेप उत्पन्न करने के लिए पहले से लोड किया जाना चाहिए, जिससे रोलिंग तत्व और आंतरिक और बाहरी रेसवे के बीच संपर्क पर एक निश्चित मात्रा में लोचदार विरूपण उत्पन्न होता है, जिससे बीयरिंग की कठोरता में सुधार होता है। .

2. गैप समायोजन विधि:

ग्रहीय रेड्यूसर अपनी गति के दौरान घर्षण उत्पन्न करता है, जिससे भागों के आकार, आकृति और सतह की गुणवत्ता में परिवर्तन होता है, साथ ही टूट-फूट भी होती है, जिसके परिणामस्वरूप भागों के बीच क्लीयरेंस फिट में वृद्धि होती है। इस समय, हमें भागों के बीच सापेक्ष गति की सटीकता सुनिश्चित करने के लिए इसे उचित सीमा के भीतर समायोजित करने की आवश्यकता है।

3. त्रुटि क्षतिपूर्ति विधि:

उपकरण की गति प्रक्षेपवक्र की सटीकता सुनिश्चित करने के लिए उपयुक्त असेंबली के माध्यम से चलने की अवधि के दौरान भागों की त्रुटियों को स्वयं ऑफसेट करने की घटना।

4. व्यापक मुआवज़ा विधि:

विभिन्न सटीक त्रुटियों के व्यापक परिणाम को खत्म करने के लिए, यह सुनिश्चित करने के लिए कि मशीनिंग को कार्यक्षेत्र पर सही ढंग से समायोजित और समायोजित किया गया है, रेड्यूसर पर स्थापित टूल का उपयोग करें।